空氣彈簧塑料底座的制造方法

 環(huán)境技術性

[0002]現(xiàn)階段空氣彈簧基座關鍵選用鑄鐵件，其優(yōu)點是抗壓強度高、穩(wěn)定性好。但是，鋼質(zhì)零件的不足之處是他們很重。單獨彈簧的總重約為10.0kg，橡膠氣襄不超過2.5kg，其他均為鑄鐵件凈重?？諝鈴椈傻目傊卮蟠笤黾?，不符輕量的規(guī)定。

[0003]塑膠制品重量較輕，達到輕量規(guī)定，可完成節(jié)能減排。但該塑膠抗壓強度低、延展性差，開展改性材料以達到功能規(guī)定。石墨烯、碳纖維材料、玻纖等新式無機材料在提升纖維材料的機械性能層面呈現(xiàn)出很大優(yōu)點。他們可用來提升高聚物滌綸的抗壓強度和延展性，做成質(zhì)輕彈簧塑膠板材。

創(chuàng)造發(fā)明具體內(nèi)容

使高聚物滌綸可以達到空氣彈簧基材對機械性能的規(guī)定。做為原材料抗壓強度特性。

為了更好地解決以上技術性問題，本產(chǎn)品的技術要求是：一種質(zhì)輕高疲憊空氣彈簧，其革新之處取決于：上述生產(chǎn)制造加工工藝包含下列流程：S1：由溶液各自融解分散化石墨烯和滌綸66，拌和分散化本產(chǎn)品輕量高疲憊性，獲得石墨烯分散化液和滌綸66水溶液，再將石墨烯分散化液倒進滌綸66水溶液中，攪拌均勻獲得混和水溶液；S2：在S1獲得的混合物中添加6-氨基己酸，在氫氣維護下加溫至150℃-250℃3h-12h，維持流回制冷，獲得改性工程塑料；S3：S2獲得的改性工程塑料該原材料以60.0-160.0:1000-2000:2000-5000的質(zhì)量比與玻纖和滌綸66共混，應用高-混料機1-2h，隨后在230℃-260℃的前提下熔化混和勻稱，制冷后制粒，獲得石墨烯和玻纖改性材料的滌綸66原材料；