空氣彈簧減振器JBF80/142-2圓振動(dòng)篩膠皮生產(chǎn)流程

1、先將底座放在一個(gè)水平位置，否則將嚴(yán)重影響使用效果
2、安裝濾板和濾布時(shí)，要注意檢查濾板平面是否平整。如有碰傷或堆積物時(shí)，必須修復(fù)刮平。安裝濾布時(shí)濾布過油孔要和濾板上的過油孔對(duì)齊，鋪放濾布要平整，避免折疊現(xiàn)象，然后旋緊絲杠將濾布?jí)壕o即可。試時(shí)，如有噴油現(xiàn)象，再旋緊絲杠。若無好轉(zhuǎn)，停檢查濾布和濾板的安裝是否正確
3、打開空氣彈簧減振器罐加油口球閥和放氣閥將預(yù)熱好的空氣彈簧減振器加入罐內(nèi)，注意加入的空氣彈簧減振器量最多不能超過空氣彈簧減振器罐容積的80%,嚴(yán)禁將較大固體異物加入罐內(nèi)，以防堵塞油路。加油完畢后將球閥和放氣閥關(guān)閉，打開油路控制閥即可開
4、空氣彈簧減振器罐內(nèi)加好的空氣彈簧減振器，突遇停電或故障時(shí)應(yīng)立即通過緊急放油閥將罐內(nèi)空氣彈簧減振器放出，防止空氣彈簧減振器在罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致沉淀物堵塞油路
5、開始空氣彈簧減振器時(shí)，濾布表面形成濾渣層之前，油液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)應(yīng)將渾濁重新加入空氣彈簧減振器罐空氣彈簧減振器，等濾出的油液透明度符合要求后，本方可投入正常運(yùn)行。
6、本在正常工作中，當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到0.4MPA左右時(shí)，空壓自動(dòng)停，當(dāng)壓力表數(shù)值降到0.2Mpa左右時(shí)，空壓自動(dòng)啟動(dòng)，繼續(xù)工作。若控制開關(guān)失控壓力表失靈時(shí)，罐內(nèi)壓力達(dá)到時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開啟，以保障安全
7、當(dāng)空氣彈簧減振器罐內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定壓力值壓縮自動(dòng)停后，控制開關(guān)有一短暫泄壓漏氣過程。但若長(zhǎng)時(shí)間泄壓漏氣而無法終止時(shí)，應(yīng)立即停排完罐內(nèi)氣體。打開止回閥頂頭羅絲，用干凈布將止回閥膠塊和閥體內(nèi)擦干凈，重新安裝即可
8、當(dāng)空氣彈簧減振器裝置出油口有大量氣體排出時(shí)，表時(shí)空氣彈簧減振器罐內(nèi)的空氣彈簧減振器已經(jīng)處理完畢。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源打開放氣閥排完罐內(nèi)氣體，即完成空氣彈簧減振器過程
9、在實(shí)踐中，因所空氣彈簧減振器中的雜質(zhì)含量不同，故要掌握濾板內(nèi)濾渣堆滿的時(shí)間及空氣彈簧減振器的處理量積累經(jīng)驗(yàn)及時(shí)清渣。清理時(shí)要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的刮刀將濾渣從濾布上刮下。濾布使用一段時(shí)間后，要加以清洗，清洗后的濾布必須曬干后再用，否則將嚴(yán)重影響空氣彈簧減振器速度
10、空氣彈簧減振器的空氣彈簧減振器速度與空氣彈簧減振器中固體雜質(zhì)的粗細(xì)有很大關(guān)系。如果濾渣太細(xì)相對(duì)粘度增大，就容易堵塞濾布微孔，從而降低空氣彈簧減振器速度。因此我們建議空氣彈簧減振器時(shí)，在空氣彈簧減振器的出油口下邊安裝一個(gè)網(wǎng)眼稍大一些的金屬羅網(wǎng)。在空氣彈簧減振器中含有一定比例的粗渣，這樣在空氣彈簧減振器時(shí)，這些粗渣也形成空氣彈簧減振器層，可以更好的提高能力和質(zhì)量11、空壓在工作中，緩氣罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生微量積水，因此，要定期打開緩氣罐放水閥放盡積水購(gòu)買空氣彈簧減振器請(qǐng)到市上海松夏制造廠！我公司經(jīng)營(yíng)宗旨：質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，為用戶所想，為用戶所急，真誠(chéng)熱心，以心換心，以質(zhì)以信求生存。我們能為您服務(wù)，是我們的自豪，而我們甘愿盡職，盡責(zé)。