空氣彈簧振動篩抑制系統(tǒng)及方法介紹

背景技術(shù)：

振動篩是選煤生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。中國機械行業(yè)標準（jb/-2015）要求振動篩在穩(wěn)態(tài)運行時，篩體水平擺動≤1.0mm。由于自身的橫向阻尼，傳統(tǒng)的振動篩隔振系統(tǒng)可以在一定程度上抑制篩體的偏航，但范圍有限，中國專利cn2.2提出倒V型隔振支架一種用于振動篩的裝置。這種裝置橫向阻尼大，可以提高篩體。運行的平穩(wěn)性，這種被動隔振方法不能實時主動抑制偏航。在振動篩運行過程中，由于物料沖擊-分層-篩網(wǎng)穿透過程對篩面的湍流作用和起止階段的經(jīng)驗，共振區(qū)振幅較大會導致篩體擺動超出標準值，從而影響篩體的平整度和設(shè)備的可靠性。因此，需要實時主動抑制振動篩的偏航幅度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了提高大型振動篩運行的穩(wěn)定性和可靠性，提供了一種振動篩偏航自抑制系統(tǒng)及方法，使大型振動篩能夠振動篩可以利用大型振動篩工作時自身振動產(chǎn)生的能量。抑制屏體橫向擺動，實時主動解決屏體振動過程中橫向擺動過大的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種振動篩偏航自抑制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括振動能量回收裝置4、位移傳感器6、控制器、水平空氣彈簧系統(tǒng)；振動能量回收裝置4直接安裝在振動篩體1上，隨著振動篩體1的振動，振動能量被收集并轉(zhuǎn)化為電能儲存空氣彈簧振動篩，儲存的電能用于動力水平空氣彈簧系統(tǒng)的供給 位移傳感器6安裝在空氣彈簧3與振動篩框的連接處，采集橫向擺動位移信號發(fā)送給控制器。橫向空氣彈簧 系統(tǒng)由氣泵7、閘閥8、止回閥9、儲氣罐10、快速排氣閥11和空氣彈簧3、空氣彈簧3通過附加支架5水平安裝在篩網(wǎng)的進出口側(cè)板兩側(cè)，當氣泵7由振動能量回收裝置4提供動力時，氣體通過閘閥8、單向閥9、氣罐10、快排氣閥11進入空氣彈簧3；當氣泵7斷電時，空氣彈簧3內(nèi)的氣體通過快速排氣閥11快速排出。

一種振動篩本體偏航自抑制方法的系統(tǒng)使用方法，其步驟如下：

步驟1：利用位移傳感器6檢測屏體進出口端的水平位移時域信號，采集橫向擺動位移信號發(fā)送給控制器；入口端兩側(cè)的位移時域信號分別為x1、x2；放電端兩側(cè)位移時域信號分別為x3和x4；

第二步：控制器對第一步得到的位移時域信號進行時域分析，得到位移幅度為x10、x20、x30、x40；

第三步，當位移幅度差為

當振動能量回收裝置4將儲存的電能傳輸至臥式空氣彈簧系統(tǒng)時，氣泵7通電，氣體通過閘閥8、止回閥9、儲氣罐10、快速排氣閥11同時供入空氣彈簧3。隨著空氣彈簧3中的氣體被壓縮，氣壓增加，水平方向的剛度變大，屏體偏航幅度受到抑制；

此時，振動能量回收裝置4停止向氣泵7供電。此時，由于快速排氣閥11的輸入口處沒有氣體輸入，輸出管路中的氣體將被快速排出空氣彈簧3附加剛度對篩分操作的影響。

本發(fā)明取得的有益效果是，本發(fā)明的方法實時采集振動篩進料端和出料端兩側(cè)的位移信號，當偏航幅度差高于標準時值，通過水平空氣彈簧 系統(tǒng)自動抑制偏航幅度；當篩體偏航幅差低于標準時，空氣彈簧內(nèi)的氣體通過快速排氣閥快速排出，減少空氣彈簧附加剛度對篩分的影響手術(shù)。同時，振動能量回收裝置用于回收和儲存振動篩運行時產(chǎn)生的振動能量。

詳細方法

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明提供了一種振動篩偏航自抑制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的大型振動篩增加了振動能量回收裝置4、四個位移傳感器6、控制器和水平空氣彈簧系統(tǒng)。以工業(yè)大型直線振動篩為例。其具體布置如圖1所示。振動能量回收裝置4通過螺栓組直接安裝在振動篩本體1的側(cè)板上，同時跟隨振動篩本體1的振動，振動能量被收集并轉(zhuǎn)化為電能儲存空氣彈簧振動篩，儲存的電能用于水平空氣彈簧系統(tǒng)的供電。

       本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點已經(jīng)在上面進行了展示和描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，本發(fā)明不受上述實施例的限制。上述實施例和描述僅說明了本發(fā)明的原理。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本發(fā)明可以有各種變化和改進，均落入本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明所要求的保護范圍由所附權(quán)利要求及其等同物來界定。