橡膠減振器因其有效地應(yīng)用了橡膠的以下.性而得到了廣泛的應(yīng)用：
具有高彈性和粘彈性橡膠和鋼材料相比，橡膠的彈性變形、彈性模量?。幌鹉z沖擊剛度大于動態(tài)剛度、動剛度和靜剛度比，有利于減少沖擊變形和動態(tài)變形，為橢圓形的延遲線的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，其面積等于所有的振動周期為熱振動（阻尼）；橡膠配方設(shè)計調(diào)整后的形狀可以自由選擇，可以通過硬度配方設(shè)計調(diào)整，能滿足要求的剛度和強度的不同方向。無一定的形狀，經(jīng)過調(diào)整配方成分來控制各個方向的硬度，可以滿足內(nèi)部摩擦的要求強度和剛度，阻尼效果好，有利于交叉共振、高頻振動和噪聲衰減比金屬的彈性模量較小，可以不產(chǎn)生局部滑動彈性變形大、易維護(hù)的質(zhì)量小，易拆卸裝置。沖擊剛度高于靜剛度和動剛度，有利于沖擊變形。
橡膠阻尼器的這些非等待優(yōu)勢對其廣泛應(yīng)用起到了很大的推動作用。.別是對于汽車工業(yè)來說，汽車空氣彈簧起著重要的作用。

上海松夏橡膠空氣彈簧氣囊在硫化過程中改進(jìn)的物理性能，包括強度(抗張強度、定伸強度以及撕裂強度等)、扯斷時的伸長率、硬度、密度、透氣性、彈性、永久變形、溶脹程度等。
1、可溶性：硫化過程會使橡膠溶于溶劑的能力逐漸降低，而只能溶脹;硫化到一定時間后，溶脹性出現(xiàn).小值，繼續(xù)硫化又有使溶脹性逐漸增大的趨。
2、熱穩(wěn)定性：硫化提高了橡膠的熱穩(wěn)定性，減小因外界溫差對空氣彈簧使用性能帶來的影響，例如未硫化天然橡膠低于10℃時，長期貯存會產(chǎn)生結(jié)晶硬化;溫度超過70℃，塑性顯著地增大;超過100℃，則處于粘流狀態(tài);200℃便開始發(fā)生分解。但硫化后，擴大了高彈性的溫度范圍，脆性溫度可降低到-20~-40℃以下，且不出現(xiàn)生膠的塑性流動狀態(tài)。因此硫化大大地提高天然橡膠的使用溫度范為。實際上，橡膠空氣彈簧的工廠實際使用環(huán)境遠(yuǎn)比實驗室環(huán)境更錯綜復(fù)雜，上海松夏不斷累積客戶反饋數(shù)據(jù)，積.配合客戶需求，量身定制橡膠空氣彈簧，贏得用戶的一致好評。
3、密度和透氣性：在一定的硫化時間范圍內(nèi)，隨著交聯(lián)密度的增大，橡膠密度有所提高，而透氣性則隨交聯(lián)密度的增大而下降。這對于橡膠空氣彈簧的使用來說具有非常重要的意義，透氣性越低，使用時溢出的氣體就越少，橡膠空氣彈簧的使用穩(wěn)定性越高，打氣的頻率越低。在化學(xué)變化的層面上，整個硫化過程中，氣囊的橡膠大分子的活性官能團或不飽和化學(xué)鍵與硫化劑發(fā)生交聯(lián)作用，越來越趨于飽和，從而增加了穩(wěn)定性，同時，在交聯(lián)作用的同時，打破以往的微光鏈狀結(jié)構(gòu)，一條條鏈條通過硫化劑相互交聯(lián)，逐步形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于橡膠微觀結(jié)構(gòu)的改變，橡膠的性能也發(fā)生了一系列的改變，可塑性明顯下降，強度和硬度大幅提升，而伸長率和溶脹程度減小。
以上信息來自于上海松夏減震器有限公司-技術(shù)部-楊世德